
| 类型 | 说明 | 频次 |
|---|---|---|
| ??日常清洁(班后/批次间清洁)?? | 清除表面粉尘、残留物料,保持设备干净 | 每班或每批次后 |
| ??定期深度清洁?? | 拆解关键部件,清洗内部、缝隙、死角,防止交叉污染 | 每天/每周/每批次更换品种时 |
| ??大清洁 / 验证性清洁?? | 为品种切换、骋惭笔检查、验证等进行的系统性清洁,可能需清洁验证 | 按需或定期 |
| 清洁对象 | 推荐清洁方式 | 注意事项 |
|---|---|---|
| ??表面 & 外壳?? | 干净无纤维抹布 + 纯化水或75%乙醇擦拭 | 避免刮花表面,禁用钢丝球 |
| ??物料接触部件(如计量盘、充填杆、胶囊轨道)?? | 拆卸后使用??纯化水、注射用水或专_x0008_用清洁剂??浸泡、刷洗 | 必须,无物料残留,必要时使用超声波清洗 |
| ??死角 / 狭缝 / 螺纹区域?? | 刷子(如尼龙软刷)、高压气吹 + 湿洗结合 | 是清洁验证重点区域 |
| ??胶囊模块(上、下模块)?? | 使用??胶囊专_x0008_用清洁刷、温水或中性清洁剂??清洗,禁用硬物刮擦 | 保持模块平整,防止变形影响合囊 |
| ??电气控制部分?? | 用干布或稍微湿润的无尘布清洁,??不可溅水或进入粉尘?? | 必须断电操作,防止短路 |
| ??管道与过滤器(如有)?? | 拆卸清洗或反冲,必要时更换 | 防止粉末堵塞影响气流或真空 |
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| ??外观清洁?? | 清理设备表面粉尘、物料碎屑,保持整机整洁 |
| ??物料残留检查?? | 检查计量盘、充填轨道、胶囊通道是否有粘附物料 |
| ??胶囊供给系统?? | 检查胶囊斗内胶囊存量、模块定向是否正常,有无卡囊或破囊 |
| ??关键部位润滑?? | 对齿轮、链条、传动轴等加注适量食品级/医药级润滑油 |
| ??螺丝与紧固件检查?? | 检查是否有松动,特别是振动盘、充填机构、锁囊机构 |
| ??设备运行状态?? | 观察有无异常噪音、振动、漏粉、卡顿等现象 |
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| ??拆洗关键部件?? | 如计量盘、充填杆、刮粉器、胶囊轨道、真空分离装置等 |
| ??检查磨损件?? | 如充填杆、导向件、胶囊模块、弹簧等,磨损严重应及时更换 |
| ??润滑系统维护?? | 检查油路、油位、油质,定期更换润滑油,确保运动顺畅 |
| ??电气与控制系统?? | 检查线路连接、开关、触摸屏、传感器是否正常,防止受潮或老化 |
| ??真空与气动系统(如有)?? | 检查气管、真空过滤器、阀门,清除杂质与水分,保证真空度稳定 |
| ??校准与验证?? | 定期对??充填剂量、胶囊定位、合囊压力??等进行校准,确保精度 |
| 项目 | 要点 |
|---|---|
| ??清洁目的?? | 防污染、保质量、符骋惭笔、延寿命 |
| ??清洁频率?? | 日常、批次间、定期深度、大清洁 |
| ??重点区域?? | 计量盘、充填机构、胶囊模块、轨道、死角 |
| ??清洁方法?? | 拆洗、刷洗、冲洗、干燥、验证(必要时) |
| ??维护内容?? | 润滑、紧固、校准、更换易损件、检查电气 |
| ??记录管理?? | 详细、可追溯、符合法规要求 |